In welke chemische industrieën worden druktransmitters vaak gebruikt?

Op het gebied van chemische toepassingen spelen druktransmitters een zeer belangrijke rol en worden ze veel gebruikt. Er zijn veel soorten druktransmitters, die op basis van het meetobject in drie categorieën kunnen worden onderverdeeld: druktransmitters, manometerdruktransmitters en verschildruktransmitters. Afhankelijk van verschillende omgevingsomstandigheden, toepassingsomstandigheden, installatieomstandigheden en andere factoren, heeft de selectie van zenders ook verschillende vereisten.

Selectie van zendertypen op het gebied van drukmeting

De meest gebruikte druktransmitters op het gebied van drukmeting zijn medium-lagedruktransmitters, medium-hogedruktransmitters, druktransmitters en medium-lagedruk membraantransmitters met enkele flens. Afhankelijk van de verschillende installatiemethoden voor metingen, kunnen zenders verder worden onderverdeeld in twee typen: installatie met directe pijpleidingaansluiting en druksensorinstallatie van drukleidingen. Bij lage druk kan directe drukmeting leiden tot onstabiele schommelingen. Daarom is het bij het meten van lage drukken tot 500 Pa redelijker om een ​​drukverschiltransmitter te kiezen.

De selectie van zendertypen op het gebied van drukverschil- en vloeistofniveaumeting heeft betrekking op het gebruik van de door de zender gemeten druk om het drukverschil af te trekken en te verkrijgen. Op het gebied van vloeistofniveaumeting kunnen meetresultaten worden verkregen via drukverschilmeetmethoden. De zenders die kunnen worden gebruikt op het gebied van vloeistofniveaumeting omvatten verschildruktransmitters, hoge differentieeldruktransmitters, op een flens gemonteerde differentiaaldruktransmitters en membraanafgedichte differentiaaldruktransmitters met dubbele flens. Bij het meten van het vloeistofniveau van vaten onder atmosferische druk is het raadzaam om druktransmitters of druktransmitters met enkelvoudige flens-membraanafdichting te gebruiken voor metingen, aangezien het vat is verbonden met de atmosfeer; Bij het meten van de vloeistofniveaudruk van een afgesloten container kan er sprake zijn van verdamping in de gasfase in de afgesloten onderdrukkamer van de container, of kan het onderste uiteinde van de container zijn afgedicht met stikstof. Dus als bij het meten van de hydraulische druk een op een flens gemonteerde zender wordt geselecteerd, moet de onderdrukkamer worden geleid om verbinding te maken met de drukleiding, terwijl als een zender met membraanafdichting wordt geselecteerd, zowel de positieve als de onderdrukkamer moeten worden verbonden met een op afstand gelegen transmissieflens. Als er bij open zwembaden slib op de bodem van het zwembad zit, kan een membraandruktransmitter met enkele flens worden gebruikt om het vloeistofniveau te meten.

De selectie van zendertypen op het gebied van debietmeting omvat doorgaans drukverschiltransmitters en membraanafgedichte verschildruktransmitters met dubbele flens. Differentiële druktransmitters moeten worden uitgerust met openingsplaten, Annubar- en Venturi-smoorkleppen, en de gemeten resultaten houden ook verband met de verschildrukwaarde. Als u media zoals stoom of gas meet, is het noodzakelijk om overeenkomstige berekeningen uit te voeren via secundaire meters of DCS/PLC-systemen om de stroomsnelheidswaarde te verkrijgen.

Uiteraard worden druktransmitters veel gebruikt in de chemische industrie. Bij de selectie van druktransmitters is het noodzakelijk om specifiek rekening te houden met de chemische kenmerken van de toepassingsomgeving, volledig rekening te houden met alomvattende factoren zoals temperatuur, concentratie en corrosiviteit, en vervolgens hun zuinigheid te meten om een ​​redelijk type druktransmitter te kiezen die beter voldoet aan de behoeften van chemische productieactiviteiten.